Заклепки вытяжные

Заклепка вытяжная

Что такое «заклепка вытяжная»?

Заклепка вытяжная представляет собой металлический элемент, используемый для неподвижного скрепления каких-либо деталей между собой или для крепления дополнительных элементов к основным конструкциям. Такие заклепки вытеснили собой обычные крепежные изделия благодаря простому монтажу и большому ассортименту. Они используются во многих сферах деятельности человека.

Консультации по подбору и приобретению

Заклепка вытяжная алюминиевая

Заклепки вытяжные из алюминия — один из самых частых применяемых видов заклепок. Заклепка может быть выполнена целиком из алюминия, но чаще всего — выполняется в виде комбинированной заклепки — алюминий/сталь, алюминий/нержавеющая сталь и пр. Причем, из алюминия выполняется деформируемая гильза, а вытяжной стержень выполняется из более твердого материала — стали, нержавеющей стали и пр.

Основные характеристики вытяжных заклепок

Заклепка вытяжная как крепежный элемент выпускается из разных металлических сплавов и может быть различных типов, каждый из которых производится в соответствии с конкретными требованиями и имеет свои характерные особенности.
Устройство и конструктивные особенности заклепок.
Заклепка имеет два основных элемента: вытяжной стержень и тело. Тело представляет собой полую трубку. Также ее называют втулкой. Тело исполняет крепежную функцию и имеет внутреннее отверстие под стержень.

Стержень в свою очередь похож на гвоздь. Он имеет головку и фиксатор. Между головкой и фиксатором располагается точка отрыва. В этом месте при монтаже стержень обламывается. По видам основных составляющих определяются типы, и осуществляется классификация вытяжных заклепок.

Виды и классификация вытяжных заклепок

Вытяжные заклепки классифицируются по следующим признакам.

  1. Эксплуатационные характеристики. По этому признаку заклепки выпускаются следующих видов:
  • комбинированные модели для неразъемного соединения деталей, подвергающихся сильным механическим, весовым и вибрационным нагрузкам;
  • герметичные модели узкой специализации, используемые, как правило, в судостроительном производстве. Такие заклепки имеют стержень с запаянным концом, изготавливаются из нержавеющей стали, меди, и алюминия;
  • многозажимные заклепки для монтажа подвижных конструкций, имеющие несколько расклепочных участков;
  • усиленные изделия с толстыми стенками из наиболее прочных материалов.
  1. Типовой размер изделия. Размеры всех элементов вытяжной заклепки регламентируются ГОСТ № 10299 80. Документ устанавливает их предельно допустимые размеры и форму. Эти позволяет рассчитать параметры необходимых деталей, определить их количество, обеспечить надежность и долговечность соединений. Одними из главных параметров являются длина и диаметр цилиндра, которые могут быть разными. Они рассчитываются по конкретной формуле и указываются в маркировке.
  2. Конструкция цилиндра. По конструкции цилиндра заклепки выпускаются с открытым или запаянным основанием.
  3. Форма головки. Головка тела снабжается потайным, стандартным прямым, или высоким широким (увеличенным) бортиком. Заклепки с потайными бортиками менее заметны, но и менее надежны. Открытые заклепки отличаются заметностью, но обеспечивают наиболее надежное соединение.
  4. Форма и длина стержня, которая может быть разной.
  5. Тип втулки. Этот признак классификации предполагает деление изделий по типу буртика (выступа заклепке, выполняющего функции шайбы). Это деление на
  • плоский;
  • широкий;
  • потайной вид заклепок.
  1. Кроме того, по особенностям применения вытяжные заклепки делятся на следующие виды:
  • стандартные;
  • лепестковые;
  • закрытые;
  • рифленые;
  • герметичные;
  • расщепленные;
  • уплотненные;
  • усиленные;
  • воздухонепроницаемые и водонепроницаемые элементы.
    Применяемые материалы.
    Исходный материал для вытяжных заклепок зависит от целей применения крепежного элемента, отраслей промышленности, требований, предъявляемым к конечным изделиям, и прочих факторов.

Самыми распространенными являются следующие материалы:

  • алюминий;
  • медь;
  • нержавеющая и оцинкованная сталь;
  • полиамид.

Важно! В оптимальном варианте все элементы изделия должны быть изготовлены из одного и того же материала. При выборе необходимо учитывать, что материал заклепок по всем своим показателям должен быть максимально приближен к свойствам материалов соединяемых изделий (элементов или поверхностей).

Иначе возникает риск возникновения гальванических процессов. А они ведут к разрушению более слабого металла более активным. Принцип совместимости наиболее важен при выборе крепежных изделий из определенных материалов. Например, медь и алюминий крайне агрессивны по отношению друг к другу. При этом медь вполне дружелюбна к другим металлам.

Материалы изготовления крепежных элементов регламентируют требования ГОСТ. Кроме того, для некоторых работ могут применяться заклепки с окраской в различные цвета в соответствии с палитрой RAL.

Применение вытяжных заклепок

Заклепка вытяжная применяется для скрепления (соединения) листового материала и требует доступа к поверхности только с одной стороны. В этом заключается ее главное достоинство. Детали и материалы при этом легко монтируются. Соединения отличаются высокой прочностью, долговечностью, устойчивостью к агрессивному влиянию химических веществ, высоких температур, и негативному воздействию окружающей среды. Благодаря своим качествам вытяжные заклепки применяются практически везде.

Области применения

  • строительство;
  • машиностроение;
  • судостроение;
  • электротехника;
  • создание средств жизнеобеспечения;
  • легкая промышленность;
  • отделочные работы;
  • установка вентилируемых фасадов;
  • монтаж инженерных и прочих систем;
  • другие сферы человеческой деятельности.
    Особенности монтажа.

Монтаж вытяжной заклепки осуществляется при помощи специального ручного или пневматического заклепочного инструмента. Перед использованием инструмента в соединяемых деталях просверливаются отверстия с диаметрами, меньшими примерно на 0,1 мм диаметров крепежных элементов. Глубина отверстий составляет разницу между длиной цилиндров и длиной расклепочных участков.

В отверстие вставляется крепежный элемент. Затем применяется инструмент для заклепки. Он фиксирует тело крепежной детали и протягивает стержень через него стержень. В области отрыва стержень обламывается. Так формируется обратная головка, крепко скрепляя элементы. Этот способ считается самым простым и надежным методом крепления деталей.

Специальные заклепочные инструменты выпускаются с электроприводом или в виде насадок на шуруповерты. Обычно такие инструменты снабжаются подробной инструкцией по эксплуатации. При отсутствии соответствующего инструмента можно использовать и подходящие пассатижи.